關于滾字輪的淬火態(tài)試樣分析
滾字輪DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時,試樣的韌性很高,沖擊值達到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預測,再用實驗驗證。
滾字輪淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細小并分布均勻,使韌性增加。
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